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工业物流的未来

2026-06-30 阅读:
在贝卢诺的Technowrapp,新型AMR承诺将改变内部物流,通过先进传感器和操作灵活性减少事故并提高效率。


 

在位于丰扎索(贝卢诺)的Technowrapp公司——一家在托盘缠绕自动化设备及产品搬运系统设计与生产领域处于领先地位的企业——未来已经迈出了重要的一步。
 

AMR机器人在托盘管理中的优势
 

公司产品供应中引入了AMR,即自主移动机器人。这些机器人能够在生产、包装和仓库之间运输材料。
 

该机器人配备了传感器和扫描仪,使其能够接收托盘,自动在生产空间中移动,避开固定和移动的障碍物,并自动送达仓库。这是一种可以与输送机和轨道导向解决方案并行使用的方案,Technowrapp的市场与销售总监Michele Bernardi解释说。
 

Technowrapp 与 Kuka 的自动化合作伙伴关系
 

该项目的合作伙伴是德国公司 Kuka,该公司是工业机器人和自动化解决方案领域的领先企业。
 

Kuka 在其网站上解释说,这一切都起源于一个观察:终端物流正在发生变化。换句话说:虽然传送带系统和轨道车辆在稳定的企业和实际环境中仍然不可或缺,但今天的制造业企业家必须应对更短的计划周期、更高的产品多样性以及生产流程频繁变化的情况。
 

这是什么意思?意思是今天的公司正在重新审视托盘和内部工厂物流的管理方式。Bernardi 进一步解释道:『如今,在 5-7 年的时间跨度上规划生产和物流已经变得不太现实。公司需要能够快速适应产量、布局和要求变化的系统,而这正是自动移动机器人(AMR)变得有趣的地方。』
 

为了将 AMR 纳入其产品供应中,Fonzaso 的公司创建了一个内部应用程序,以展示如何将 AMR 集成到托盘管理的生产线末端,而不是取代传统系统,而是在灵活性成为关键因素时改进它们。
 

已经评估了客户反馈的问题和挑战,特别是关于班次可用性、安全性、内部物流流程缺乏可见性:事实上,即使到了2026年,托盘仍然是手动处理,或者没有明确的绩效指标,因此很难识别瓶颈和低效环节。
 

使用AMR可以减少叉车的交通和潜在事故;更好地利用人力资源,因为操作员可以被分配到更有附加值的任务;当工厂布局或仓库外的送货物流发生变化时,灵活性也会提高
 

因此,机器人可以将单个托盘直接从线路末端运输到装载区或成品仓库;也可以被装载空托盘以补充包装线。Kuka将帮助贝卢诺的公司构建可扩展的AMR解决方案,并为双方开发市场空间。总之,这不仅仅是简单的产品方法。

来源:Italiaoggi.it 编辑:孟祥越



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